常年在管理气动调节阀设备的工作人员应该可以发现，在有些时候，气动调节阀的运作并不十分稳定，虽然只是偶尔的情况，但还是要多加注意，免得出什么岔子。
通过各种途径，结合多种资料，出现不稳定故障现象的原因主要有三大点（包括一些小点），以下就为大家列举出来。
一.气源压力不稳定。1.压缩机容量太小；2.减压阀故障。
二.信号压力不稳定。1.控制系统的时间常数不适当；2.调节器输出不稳定。
三.气源压力稳定，信号压力也稳定，但气动调节阀的动作仍不稳定，这样的话故障的可能性就比较多了。
1.定位器中放大器的球阀受脏物磨损，耗气量特别增大时会产生输出震荡；2.定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；3.输出管或者线漏气；4.执行机构刚性太小；5.阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
主要就是这些，平时一旦出现类似的情况，就可以根据这些知识来进行一个常规判断，以便来做一些应急处理，这比放之任之要好得多了。